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用一等匠心打造一流機修
發布者:朱麗華 發布時間:2022-01-24 閱讀:0

用一等匠心打造一流機修

——煉油機修“跨年大戰”中化泉州石化大檢修

2021年12月至2022年1月,本著安全、高效、零違章的目標,煉油機修分公司集合各班組優秀人員,全身心投入到中化泉州石化大檢修中。他們在寒冬中堅韌挺拔,在設備檢修中一絲不茍;他們用一等匠心以打造“一流機修”為目標,齊心協力、攻堅克難,全力以赴圓滿完成所有檢修任務。

在本次泉州石化大修中,煉油機修主要承擔了中化制氫和渣油兩套裝置的動設備檢修任務,共計39項,其中包括3臺螺桿式壓縮機、2臺離心壓縮機、1臺4M150往復式壓縮機。面對檢修項目多、任務重、難度高等特點,煉油機修發揚茂化建“刻苦耐勞、團隊至上”的企業精神,保證裝置檢修有序、高效、順利進行。在一次螺桿壓縮機回裝大蓋的任務中,煉油機修遇到了難題:這是一項對安裝精準度要求非常高的工作,在缺乏導向桿的情況下,稍有一絲偏差就會導致干氣密封與殼體剮蹭,損壞干氣密封“O”圈;同時中分面的密封膠就會凝固,影響回裝質量。


  面對困難,煉油機修檢修人員團結一致,集思廣益,積極尋求解決辦法。經過一輪討論和分析后,煉油機修決定先進行試裝,首先安排人員在設備的四大角,分別用直尺測量機器上下殼體的間隙;通過手拉葫蘆進行細微調整,以保持大蓋的平衡。當所有測量數據趨向一致時,作業人員緩慢將大蓋吊下,當大蓋距離中分面不到10mm時,確認大蓋是能安裝到位的,然后將大蓋慢慢地吊起30mm左右,在中分面加上密封膠后再進行扣蓋,最終大蓋一次安裝到位。


為有序推進檢修工作安全高效進行,煉油機修在文明施工上狠下功夫,檢修現場嚴格按照6S管理標準執行,在保證檢修質量的同時,始終把安全綠色檢修目標放在首位,要求備件、材料、廢料均做到定置擺放、做好標識,杜絕檢修現場廢料到處散落的現象。做到“工完、料盡、場地清”,為安全文明檢修創造條件,確保作業現場保持整潔,檢修人員養成良好習慣,打造綠色文明檢修環境。

除做好檢維修本職工作外,煉油機修還積極抓住本次檢修的有利時機,為員工學習機組知識、了解機組結構原理、掌握認識機組檢修難點重點創造機會。機三班班長馮亦東對螺桿壓縮機的工作原理、排氣端面間隙的測量與調整、轉子嚙合間隙的測量與調整、同步齒輪的拆裝技巧,以及離心壓縮機的結構特點、轉子定中的方法、重疊度的測量和調整等進行了細致的講解和答疑解惑。煉油機修通過課堂式教學培訓與現場實際檢修培訓相結合的方式,使員工對設備從理論到實際有了更為系統的認知,增強了檢修隊伍的專業技能,從而有效提高了檢修效率。

據悉,目前煉油機修在泉州石化大修中的所有檢修項目已圓滿完成,部分設備已成功開機,運行狀態良好。在本次大檢修中,煉油機修全體參檢將士嚴格落實風險管控各項要求,嚴抓作業過程管控,嚴把作業質量和進度,秉持著“用匠心鑄造精品”的態度,高效率、高品質地完成檢修任務,為裝置的安全平穩運行貢獻自己的力量。(文:朱麗華)



(圖片由羅振行、鐘杰均提供)

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